钣金行业作为金属加工行业的一个分支，在完成金属原材料的冶炼之后，几乎承接金属加工的所有环节，包含下料（平面板材、型材、管材等）、成型、焊接、喷涂、装配等主流工艺。每个工艺下又可分为若干辅助或不同实现方式的工艺。金属作为大量使用的一种原材料，其通过钣金工艺加工成形后的成品在日常生活和工业领域有极其广泛的应用，生活中常见的电脑机箱、电器外壳、汽车车身等，工业应用中的电气柜、通信柜、仪器仪表外壳等，钣金件都是其中必不可少的组成部分。
钣金行业是典型的离散制造行业，具有品种多、批量小、交期短、质量要求高的发展趋势，这对钣金车间的生产管理提出了新的挑战，迫切需要进行数字化转型，那钣金行业目前的生产现状存在哪些问题？如何实现数字化转型呢？跟随我一起来看看吧。
计划的制定取决于调度人员的经验，缺乏必要的信息反馈，瓶颈资源判断不准确，导致计划制定不准确。
由于计划制定不合理，设备产能与订单需求产能不符，导致交货延误、外包等情况。
钣金加工行业的订单零件种类繁多，为节省板材原料，部分工序需将一块板材原料加工生成多个订单的零件。
且钣金加工的生产管理需平衡设备、库存和订单等多种资源，人工管理方式难以实现多个生产目标均衡，影响订单交货率和生产进度。
如何实现钣金加工的全过程管理、节约资源成本并加快生产进度是当前钣金加工行业亟待解决的问题。
Link云MES钣金行业解决方案
Link云MES钣金行业数字化工厂解决方案，深度结合客户场景，为钣金行业企业打造个性化专属的数字化工厂管理平台，助力企业实现透明生产、智能决策、精准执行，全面提升企业效益。
此外，针对标准功能外的客户需求，我们还可以提供定制化解决方案，为您的个性化需求赋能，随时待命。
△ Link云MES-钣金行业数字化工厂模型
实现钣金加工的全过程管理、节约资源成本，加快生产进度。
系统承载企业业务相关流程、标准和制度，可及时、准确采集生产过程数据，并借助工控机/PDA/工业平板/手机等多端智能设备，实时反馈订单生产进度、达成率，实现车间数据及时采集、归集、查询，出现进度异常时，通过看板及时获取，实时监控生产进度，调整生产计划，确保生产任务按时完成。
△ 全业务流程图
车间人员借助PDA、工控机等设备，进行现场实时报工，通过对生产过程中各类数据的自动采集与分析，把生产、品质、设备的整体状况转化成可视化内容，一目了然，使管理者快速掌握整体运行状况，为管理者的决策提供参考数据与决策支持，解决制造企业管理过程中信息不及时、生产进度不清晰、车间情况难把控等问题。
△ 钣金行业数字化车间管理部分展示
钣金行业数字化转型是未来产业升级的必然选择，企业可以通过数字化技术改变传统的生产模式，实现数字化升级，提升生产效率，降低成本，增强竞争力。
Link云MES深谙数字化转型的发展趋势和战略价值，能够根据企业不同战略发展阶段的诉求，为客户提供一站式数字化转型服务。服务范围从数字化转型解决方案到个性化实施落地、运营支持等，赋能钣金行业企业实现数字化转型升级。
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